整平機(jī)種類很多,但其功能都是相同的,那就是對板材校平并去除板材中的內(nèi)應(yīng)力,確保加工產(chǎn)品的精度及品質(zhì)的穩(wěn)定性,它是精密加工工序不可或缺的一環(huán),整平機(jī)一旦達(dá)不到整平效果,則會(huì)嚴(yán)重影響客戶的加工生產(chǎn)。
整平機(jī)最常見達(dá)不到整平效果的表現(xiàn)有兩種,一種是整平機(jī)整不平板材料帶,另一種則是板材料帶在使用中跑偏(偏料現(xiàn)象)詳解一下這兩種整平效果達(dá)不到的解決方法。
一、精密整平機(jī)整不平產(chǎn)品的常見原因及解決方法:
1、板材料帶不在整平機(jī)適用范圍內(nèi)
解決方法:停止該板材料帶在此整平機(jī)上的使用,用適合的整平機(jī)整平材料,避免達(dá)不到效果的同時(shí)造成機(jī)臺的損壞。
2、整平機(jī)上滾筒調(diào)節(jié)不到位或過度壓料
解決方法:依照三容整平機(jī)說明書上的介紹,參考材料出料后的弧度進(jìn)行重新調(diào)整
3、板材料帶進(jìn)料弧度不對
解決方法:若材料架為上開卷型式,則換為下開卷;若材料架為下開卷型式,則換為上開卷,使板材料帶反方向進(jìn)行三容整平機(jī)中
4、板材料帶本身有問題(表面損傷嚴(yán)重、雜質(zhì)多、毛邊多、處理不均等)
解決方法:更換質(zhì)量合格的板材料帶
二、精密整平機(jī)有跑偏現(xiàn)象(偏料現(xiàn)象)的常見原因及解決方法:
1、進(jìn)料時(shí)板材材料放偏,或擋料輪位置不對
解決方法:重新對三容整平機(jī)進(jìn)行引料,調(diào)整好進(jìn)出料擋料輪的位置,確保板材料帶進(jìn)料時(shí)材料中心對正滾筒中心。
2、整平機(jī)上滾筒壓力調(diào)節(jié)不均勻(壓料力度不均)
解決方法:重新對刻劃式調(diào)節(jié)手輪進(jìn)行調(diào)整,使手輪指示數(shù)值完全一致
3、材料材質(zhì)比較軟,極易變形,整平壓料過大,使其產(chǎn)生了變形
解決方法:適當(dāng)將整平機(jī)刻劃式調(diào)節(jié)手輪向上進(jìn)行調(diào)節(jié),在確保整平效果的同時(shí)將壓力盡可能減小
4、板材料帶厚度不均或者毛邊嚴(yán)重
解決方法:首先重新對整平機(jī)上滾筒壓力進(jìn)行調(diào)整看是否能解決;其次將出料口擋料輪更改為擋料板,若兩種方法都不行,則需更換質(zhì)量合格的板材料帶